Вакуумные системы трансфера
Вакуумные системы трансфера используются для безопасной и эффективной транспортировки сыпучих материалов (порошков, гранул, мелкодисперсных веществ) в фармацевтической, пищевой и химической промышленности. Принцип работы основан на использовании разницы давления, что позволяет осуществлять транспортировку материала без прямого контакта с окружающей средой, минимизируя потери и загрязнение. Оборудование обеспечивает точность, гигиеничность и сохранение свойств продукта на всех этапах производства.
1. Забор материала – сыпучий продукт всасывается через загрузочный узел за счёт создания вакуума.
2. Транспортировка – поток воздуха перемещает материал по герметичным трубопроводам без контакта с окружающей средой.
3. Разгрузка – порошок поступает в приёмный бункер или технологическую ёмкость. Материал выгружается через клапан в следующую технологическую зону.
4. Фильтрация – система очистки предотвращает выброс частиц, обеспечивая экологичность процесса.
Такой способ транспортировки исключает повреждение материала и его загрязнение, что особенно важно для фармацевтического производства. Оборудование легко адаптируется под разные типы материалов – от мелкодисперсных порошков до гранул размером до 5 мм.
2. Повышение производительности и автоматизация процессов: Вакуумные системы трансфера позволяют автоматизировать процесс перемещения сыпучих материалов, снижая потребность в персонале и повышая производительность. Автоматизированные системы способны быстро и эффективно перемещать большие объемы порошка, сокращая время производственного цикла и увеличивая объем выпускаемой продукции. Интеграция с существующими производственными линиями позволяет повысить общую эффективность производства.
3. Высочайший уровень гигиеничности: В таких отраслях как как фармацевтическая и пищевая промышленность, вакуумные системы трансфера становятся незаменимым решением. Герметичная конструкция исключает контакт материала с окружающей средой, предотвращая попадание посторонних веществ, микроорганизмов и других загрязнителей.
4. Гибкость и адаптивность к производственным требованиям: Для решения различных задач и требованиям производственного процесса предлагается широкий спектр вакуумных систем трансфера.
При подборе вакуумного транспортера порошков необходимо учитывать характеристики материала (абразивность, сыпучесть), требуемую производительность (кг/час), дальность транспортировки.
Специалисты AixLab помогут подобрать оптимальную систему трансфера порошков для вашего производства. Оставьте заявку на нашем сайте или обратитесь к нашим менеджерам за консультацией по телефону: +7 (495) 112-02-29 или по электронной почте: info@aixlab.ru.
Принцип работы оборудования
Работа вакуумных систем трансфера основана на следующем:1. Забор материала – сыпучий продукт всасывается через загрузочный узел за счёт создания вакуума.
2. Транспортировка – поток воздуха перемещает материал по герметичным трубопроводам без контакта с окружающей средой.
3. Разгрузка – порошок поступает в приёмный бункер или технологическую ёмкость. Материал выгружается через клапан в следующую технологическую зону.
4. Фильтрация – система очистки предотвращает выброс частиц, обеспечивая экологичность процесса.
Такой способ транспортировки исключает повреждение материала и его загрязнение, что особенно важно для фармацевтического производства. Оборудование легко адаптируется под разные типы материалов – от мелкодисперсных порошков до гранул размером до 5 мм.
Преимущества вакуумных систем трансфера
1. Минимизация потерь материала: Используемая технология исключает рассыпание продукта в процессе транспортировки, что особенно важно при работе с дорогостоящими или дефицитными компонентами. Герметичная конструкция системы предотвращает утечку порошка, обеспечивая точный перенос заданного объема материала и, что снижает затраты на утилизацию отходов и переработку.2. Повышение производительности и автоматизация процессов: Вакуумные системы трансфера позволяют автоматизировать процесс перемещения сыпучих материалов, снижая потребность в персонале и повышая производительность. Автоматизированные системы способны быстро и эффективно перемещать большие объемы порошка, сокращая время производственного цикла и увеличивая объем выпускаемой продукции. Интеграция с существующими производственными линиями позволяет повысить общую эффективность производства.
3. Высочайший уровень гигиеничности: В таких отраслях как как фармацевтическая и пищевая промышленность, вакуумные системы трансфера становятся незаменимым решением. Герметичная конструкция исключает контакт материала с окружающей средой, предотвращая попадание посторонних веществ, микроорганизмов и других загрязнителей.
4. Гибкость и адаптивность к производственным требованиям: Для решения различных задач и требованиям производственного процесса предлагается широкий спектр вакуумных систем трансфера.
При подборе вакуумного транспортера порошков необходимо учитывать характеристики материала (абразивность, сыпучесть), требуемую производительность (кг/час), дальность транспортировки.
Специалисты AixLab помогут подобрать оптимальную систему трансфера порошков для вашего производства. Оставьте заявку на нашем сайте или обратитесь к нашим менеджерам за консультацией по телефону: +7 (495) 112-02-29 или по электронной почте: info@aixlab.ru.
