/ Паровая стерилизация на фармацевтическом производстве

Паровая стерилизация на фармацевтическом производстве

array(53) {
  ["ID"]=>
  string(5) "44334"
  ["~ID"]=>
  string(5) "44334"
  ["NAME"]=>
  string(102) "Паровая стерилизация на фармацевтическом производстве"
  ["~NAME"]=>
  string(102) "Паровая стерилизация на фармацевтическом производстве"
  ["IBLOCK_ID"]=>
  string(2) "14"
  ["~IBLOCK_ID"]=>
  string(2) "14"
  ["IBLOCK_SECTION_ID"]=>
  NULL
  ["~IBLOCK_SECTION_ID"]=>
  NULL
  ["DETAIL_TEXT"]=>
  string(11820) "

Стерилизация - это критически важный процесс, гарантирующий, что стерилизуемые материалы будут свободны от микроорганизмов и других контаминантов. Цель: уничтожение микробиологических загрязнений и обеспечение безопасности использования медицинских изделий и лекарственных препаратов. При выборе метода стерилизации необходимо учитывать несколько факторов, включая вид стерилизуемого материала, тип микроорганизмов, которые нужно уничтожить, доступность соответствующего метода, а также требования к безопасности и регулирующие нормативы.

Согласно ОФС.1.1.0016.18, «Стерилизация может быть проведена одним из следующих способов или их комбинацией: термическая стерилизация, фильтрация, химическая стерилизация и радиационная стерилизация. Обоснование использования того или иного выбранного метода стерилизации должно быть основано, в первую очередь, на свойствах стерилизуемого материала, виде загрузки, этапе производственного цикла.

Стерилизация – это снижение количества жизнеспособных микроорганизмов (включая бактерии, грибы и вирусы) и их спор с обеспечением СНС (степени надёжности стерильности) не менее 10-6. Успешность и эффективность процесса следует доказать, как физическими измерениями, так и с использованием биологических индикаторов, но последнее не отменяет измерения физических параметров (температура, давление).

Паровая стерилизация представляет собой термический метод и является одним из наиболее широко используемых методов стерилизации на фармацевтических предприятиях, медицинских учреждениях и лабораториях. Принцип стерилизации паром под давлением основан на том, чтобы подвергнуть материалы прямому контакту с насыщенным водяным паром при необходимой температуре и давлении в течении определенного времени. Критически важными параметрами для данного вида стерилизации являются пар, давление, температура и время.

Стерилизуемые материалы для паровых стерилизаторов могут быть самыми разнообразными:

  • Изделия из стекла, инструменты
  • Среды в бутылях, флаконах
  • Одежда, пористые изделия
  • Материалы (форматные части, фильтры и т.п.)
  • Лекарственные средства, проходящий финишную станцию стерилизации
  • Изделия медицинского назначения

110302024002221++.jpg

Как и любой другой вид стерилизации, паровая стерилизация имеет свои особенности и преимущества:

  1. Универсальность метода. Паровая стерилизация подходит для обработки большинства видов материалов.
  2. Короткое время экспозиции. Длительность цикла паровой стерилизации может варьироваться в зависимости от требований, вида и объема загрузки. Обычно время экспозиции составляет около 15-60 минут. Однако, для некоторых видов материалов и инструментов время стерилизации может быть увеличено.
  3. Высокая проникающая способность пара. Стерилизация загрузки любых форм.
  4. Мониторинг процесса. Необходим строгий контроль и мониторинг параметров, чтобы убедиться в достижении необходимой температуры и давления во время всего процесса. Это обеспечивает эффективность и надежность стерилизации.
  5. Безопасность для окружающей среды и персонала.

Для фармацевтических предприятий крайне важно соответствие оборудования требованиям и стандартам отрасли. Компания MACHINFABRIK готова предложить свою продукцию и российским фармацевтическим компаниям.

Оборудование MACHINFABRIK изготовлено и разработано в соответствии с требованиями стандарта ГОСТ 31598-2012 (EN 285), GMP, USFDA, EU для паровых стерилизаторов, а также учитывает особенности требований фармацевтической отрасли:

  • Стерилизационная камера с закругленными углами и дном с уклоном выполнена из нержавеющей стали 316L с электрополировкой;
  • Рубашка для повышения однородности распределения температуры в камере оснащена предохранительными устройствами;
  • Технологические трубопроводы, контактирующие с камерой, изготовлены из нержавеющей стали AISI 316L c технологией автоматической орбитальной сварки трубопроводов;
  • Встроенный или внешний парогенератор из нержавеющей стали 316L для производства сухого и насыщенного чистого пара;
  • Быстросъемные санитарные соединения и фитинги Tri-Clamp;
  • Специальные фильтры на входе и выходе из стерилизационной камеры –бактериологический фильтр на подводе воздуха с возможностью проверки целостности после цикла стерилизации;
  • Уплотнение BIO SEAL для предотвращения перекрестного загрязнения между чистой и грязной зонами;
  • Цветной дисплей для управления, настройки и мониторинга параметров и циклов стерилизации;
  • Программное обеспечение, соответствующее требованиям FDA 21 CFR часть 11 - журнал аудита, протоколирование циклов стерилизации, разграничение уровней доступа, электронные подписи.

Комплектация оборудования адаптирована под требования российского законодательства: манометры, температурные датчики, безбумажные носители внесены в Реестр средств измерений. Все работы по пуско-наладке, монтажу, валидации (IQ, OQ) оборудования проводятся командой специалистов, имеющих соответствующую квалификацию и допуски согласно требованиям законодательства РФ.

Компания АИКС ЛАБ является эксклюзивным авторизованным дистрибьютором

logo_28012401.jpg     mashibarik_1.png

" ["~DETAIL_TEXT"]=> string(11820) "

Стерилизация - это критически важный процесс, гарантирующий, что стерилизуемые материалы будут свободны от микроорганизмов и других контаминантов. Цель: уничтожение микробиологических загрязнений и обеспечение безопасности использования медицинских изделий и лекарственных препаратов. При выборе метода стерилизации необходимо учитывать несколько факторов, включая вид стерилизуемого материала, тип микроорганизмов, которые нужно уничтожить, доступность соответствующего метода, а также требования к безопасности и регулирующие нормативы.

Согласно ОФС.1.1.0016.18, «Стерилизация может быть проведена одним из следующих способов или их комбинацией: термическая стерилизация, фильтрация, химическая стерилизация и радиационная стерилизация. Обоснование использования того или иного выбранного метода стерилизации должно быть основано, в первую очередь, на свойствах стерилизуемого материала, виде загрузки, этапе производственного цикла.

Стерилизация – это снижение количества жизнеспособных микроорганизмов (включая бактерии, грибы и вирусы) и их спор с обеспечением СНС (степени надёжности стерильности) не менее 10-6. Успешность и эффективность процесса следует доказать, как физическими измерениями, так и с использованием биологических индикаторов, но последнее не отменяет измерения физических параметров (температура, давление).

Паровая стерилизация представляет собой термический метод и является одним из наиболее широко используемых методов стерилизации на фармацевтических предприятиях, медицинских учреждениях и лабораториях. Принцип стерилизации паром под давлением основан на том, чтобы подвергнуть материалы прямому контакту с насыщенным водяным паром при необходимой температуре и давлении в течении определенного времени. Критически важными параметрами для данного вида стерилизации являются пар, давление, температура и время.

Стерилизуемые материалы для паровых стерилизаторов могут быть самыми разнообразными:

  • Изделия из стекла, инструменты
  • Среды в бутылях, флаконах
  • Одежда, пористые изделия
  • Материалы (форматные части, фильтры и т.п.)
  • Лекарственные средства, проходящий финишную станцию стерилизации
  • Изделия медицинского назначения

110302024002221++.jpg

Как и любой другой вид стерилизации, паровая стерилизация имеет свои особенности и преимущества:

  1. Универсальность метода. Паровая стерилизация подходит для обработки большинства видов материалов.
  2. Короткое время экспозиции. Длительность цикла паровой стерилизации может варьироваться в зависимости от требований, вида и объема загрузки. Обычно время экспозиции составляет около 15-60 минут. Однако, для некоторых видов материалов и инструментов время стерилизации может быть увеличено.
  3. Высокая проникающая способность пара. Стерилизация загрузки любых форм.
  4. Мониторинг процесса. Необходим строгий контроль и мониторинг параметров, чтобы убедиться в достижении необходимой температуры и давления во время всего процесса. Это обеспечивает эффективность и надежность стерилизации.
  5. Безопасность для окружающей среды и персонала.

Для фармацевтических предприятий крайне важно соответствие оборудования требованиям и стандартам отрасли. Компания MACHINFABRIK готова предложить свою продукцию и российским фармацевтическим компаниям.

Оборудование MACHINFABRIK изготовлено и разработано в соответствии с требованиями стандарта ГОСТ 31598-2012 (EN 285), GMP, USFDA, EU для паровых стерилизаторов, а также учитывает особенности требований фармацевтической отрасли:

  • Стерилизационная камера с закругленными углами и дном с уклоном выполнена из нержавеющей стали 316L с электрополировкой;
  • Рубашка для повышения однородности распределения температуры в камере оснащена предохранительными устройствами;
  • Технологические трубопроводы, контактирующие с камерой, изготовлены из нержавеющей стали AISI 316L c технологией автоматической орбитальной сварки трубопроводов;
  • Встроенный или внешний парогенератор из нержавеющей стали 316L для производства сухого и насыщенного чистого пара;
  • Быстросъемные санитарные соединения и фитинги Tri-Clamp;
  • Специальные фильтры на входе и выходе из стерилизационной камеры –бактериологический фильтр на подводе воздуха с возможностью проверки целостности после цикла стерилизации;
  • Уплотнение BIO SEAL для предотвращения перекрестного загрязнения между чистой и грязной зонами;
  • Цветной дисплей для управления, настройки и мониторинга параметров и циклов стерилизации;
  • Программное обеспечение, соответствующее требованиям FDA 21 CFR часть 11 - журнал аудита, протоколирование циклов стерилизации, разграничение уровней доступа, электронные подписи.

Комплектация оборудования адаптирована под требования российского законодательства: манометры, температурные датчики, безбумажные носители внесены в Реестр средств измерений. Все работы по пуско-наладке, монтажу, валидации (IQ, OQ) оборудования проводятся командой специалистов, имеющих соответствующую квалификацию и допуски согласно требованиям законодательства РФ.

Компания АИКС ЛАБ является эксклюзивным авторизованным дистрибьютором

logo_28012401.jpg     mashibarik_1.png

" ["DETAIL_TEXT_TYPE"]=> string(4) "html" ["~DETAIL_TEXT_TYPE"]=> string(4) "html" ["PREVIEW_TEXT"]=> string(175) "Данная статья опубликована в журнале "Фармацевтические технологии и упаковка №1", 2024 г."" ["~PREVIEW_TEXT"]=> string(160) "Данная статья опубликована в журнале "Фармацевтические технологии и упаковка №1", 2024 г."" ["PREVIEW_TEXT_TYPE"]=> string(4) "text" ["~PREVIEW_TEXT_TYPE"]=> string(4) "text" ["DETAIL_PICTURE"]=> bool(false) ["~DETAIL_PICTURE"]=> NULL ["TIMESTAMP_X"]=> string(19) "30.10.2024 19:51:57" ["~TIMESTAMP_X"]=> string(19) "30.10.2024 19:51:57" ["ACTIVE_FROM_X"]=> string(19) "2024-03-11 19:46:00" ["~ACTIVE_FROM_X"]=> string(19) "2024-03-11 19:46:00" ["ACTIVE_FROM"]=> string(19) "11.03.2024 19:46:00" ["~ACTIVE_FROM"]=> string(19) "11.03.2024 19:46:00" ["LIST_PAGE_URL"]=> string(8) "/inform/" ["~LIST_PAGE_URL"]=> string(8) "/inform/" ["DETAIL_PAGE_URL"]=> string(67) "/inform/parovaya-sterilizatsiya-na-farmatsevticheskom-proizvodstve/" ["~DETAIL_PAGE_URL"]=> string(67) "/inform/parovaya-sterilizatsiya-na-farmatsevticheskom-proizvodstve/" ["LANG_DIR"]=> string(1) "/" ["~LANG_DIR"]=> string(1) "/" ["CODE"]=> string(58) "parovaya-sterilizatsiya-na-farmatsevticheskom-proizvodstve" ["~CODE"]=> string(58) "parovaya-sterilizatsiya-na-farmatsevticheskom-proizvodstve" ["EXTERNAL_ID"]=> string(5) "44334" ["~EXTERNAL_ID"]=> string(5) "44334" ["IBLOCK_TYPE_ID"]=> string(7) "content" ["~IBLOCK_TYPE_ID"]=> string(7) "content" ["IBLOCK_CODE"]=> string(6) "inform" ["~IBLOCK_CODE"]=> string(6) "inform" ["IBLOCK_EXTERNAL_ID"]=> NULL ["~IBLOCK_EXTERNAL_ID"]=> NULL ["LID"]=> string(2) "s1" ["~LID"]=> string(2) "s1" ["NAV_RESULT"]=> bool(false) ["NAV_CACHED_DATA"]=> NULL ["DISPLAY_ACTIVE_FROM"]=> string(10) "11.03.2024" ["IPROPERTY_VALUES"]=> array(8) { ["SECTION_META_TITLE"]=> string(111) "Паровая стерилизация на фармацевтическом производстве - AiXLab" ["SECTION_META_KEYWORDS"]=> string(106) "паровая стерилизация на фармацевтическом производстве, , " ["ELEMENT_META_TITLE"]=> string(148) "Паровая стерилизация на фармацевтическом производстве < Обзоры продукции - AiXLab" ["ELEMENT_META_KEYWORDS"]=> string(209) "паровая стерилизация на фармацевтическом производстве, , Обзоры продукции, parovaya-sterilizatsiya-na-farmatsevticheskom-proizvodstve, , inform, " ["SECTION_META_DESCRIPTION"]=> string(175) "Данная статья опубликована в журнале "Фармацевтические технологии и упаковка №1", 2024 г."" ["SECTION_PAGE_TITLE"]=> string(102) "Паровая стерилизация на фармацевтическом производстве" ["ELEMENT_PAGE_TITLE"]=> string(102) "Паровая стерилизация на фармацевтическом производстве" ["ELEMENT_META_DESCRIPTION"]=> string(175) "Данная статья опубликована в журнале "Фармацевтические технологии и упаковка №1", 2024 г."" } ["FIELDS"]=> array(0) { } ["PROPERTIES"]=> array(0) { } ["DISPLAY_PROPERTIES"]=> array(0) { } ["IBLOCK"]=> array(92) { ["ID"]=> string(2) "14" ["~ID"]=> string(2) "14" ["TIMESTAMP_X"]=> string(19) "20.12.2024 20:33:38" ["~TIMESTAMP_X"]=> string(19) "20.12.2024 20:33:38" ["IBLOCK_TYPE_ID"]=> string(7) "content" ["~IBLOCK_TYPE_ID"]=> string(7) "content" ["LID"]=> string(2) "s1" ["~LID"]=> string(2) "s1" ["CODE"]=> string(6) "inform" ["~CODE"]=> string(6) "inform" ["API_CODE"]=> NULL ["~API_CODE"]=> NULL ["NAME"]=> string(31) "Обзоры продукции" ["~NAME"]=> string(31) "Обзоры продукции" ["ACTIVE"]=> string(1) "Y" ["~ACTIVE"]=> string(1) "Y" ["SORT"]=> string(3) "500" ["~SORT"]=> string(3) "500" ["LIST_PAGE_URL"]=> string(8) "/inform/" ["~LIST_PAGE_URL"]=> string(8) "/inform/" ["DETAIL_PAGE_URL"]=> string(33) "#SITE_DIR#/inform/#ELEMENT_CODE#/" ["~DETAIL_PAGE_URL"]=> string(33) "#SITE_DIR#/inform/#ELEMENT_CODE#/" ["SECTION_PAGE_URL"]=> string(18) "#SITE_DIR#/inform/" ["~SECTION_PAGE_URL"]=> string(18) "#SITE_DIR#/inform/" ["PICTURE"]=> NULL ["~PICTURE"]=> NULL ["DESCRIPTION"]=> string(0) "" ["~DESCRIPTION"]=> string(0) "" ["DESCRIPTION_TYPE"]=> string(4) "text" ["~DESCRIPTION_TYPE"]=> string(4) "text" ["RSS_TTL"]=> string(2) "24" ["~RSS_TTL"]=> string(2) "24" ["RSS_ACTIVE"]=> string(1) "Y" ["~RSS_ACTIVE"]=> string(1) "Y" ["RSS_FILE_ACTIVE"]=> string(1) "N" ["~RSS_FILE_ACTIVE"]=> string(1) "N" ["RSS_FILE_LIMIT"]=> NULL ["~RSS_FILE_LIMIT"]=> NULL ["RSS_FILE_DAYS"]=> NULL ["~RSS_FILE_DAYS"]=> NULL ["RSS_YANDEX_ACTIVE"]=> string(1) "N" ["~RSS_YANDEX_ACTIVE"]=> string(1) "N" ["XML_ID"]=> NULL ["~XML_ID"]=> NULL ["TMP_ID"]=> NULL ["~TMP_ID"]=> NULL ["INDEX_ELEMENT"]=> string(1) "Y" ["~INDEX_ELEMENT"]=> string(1) "Y" ["INDEX_SECTION"]=> string(1) "Y" ["~INDEX_SECTION"]=> string(1) "Y" ["WORKFLOW"]=> string(1) "N" ["~WORKFLOW"]=> string(1) "N" ["BIZPROC"]=> string(1) "N" ["~BIZPROC"]=> string(1) "N" ["SECTION_CHOOSER"]=> string(1) "L" ["~SECTION_CHOOSER"]=> string(1) "L" ["LIST_MODE"]=> string(0) "" ["~LIST_MODE"]=> string(0) "" ["RIGHTS_MODE"]=> string(1) "S" ["~RIGHTS_MODE"]=> string(1) "S" ["SECTION_PROPERTY"]=> string(1) "N" ["~SECTION_PROPERTY"]=> string(1) "N" ["PROPERTY_INDEX"]=> string(1) "N" ["~PROPERTY_INDEX"]=> string(1) "N" ["VERSION"]=> string(1) "1" ["~VERSION"]=> string(1) "1" ["LAST_CONV_ELEMENT"]=> string(1) "0" ["~LAST_CONV_ELEMENT"]=> string(1) "0" ["SOCNET_GROUP_ID"]=> NULL ["~SOCNET_GROUP_ID"]=> NULL ["EDIT_FILE_BEFORE"]=> string(0) "" ["~EDIT_FILE_BEFORE"]=> string(0) "" ["EDIT_FILE_AFTER"]=> string(0) "" ["~EDIT_FILE_AFTER"]=> string(0) "" ["SECTIONS_NAME"]=> string(14) "Разделы" ["~SECTIONS_NAME"]=> string(14) "Разделы" ["SECTION_NAME"]=> string(12) "Раздел" ["~SECTION_NAME"]=> string(12) "Раздел" ["ELEMENTS_NAME"]=> string(16) "Элементы" ["~ELEMENTS_NAME"]=> string(16) "Элементы" ["ELEMENT_NAME"]=> string(14) "Элемент" ["~ELEMENT_NAME"]=> string(14) "Элемент" ["CANONICAL_PAGE_URL"]=> string(0) "" ["~CANONICAL_PAGE_URL"]=> string(0) "" ["REST_ON"]=> string(1) "N" ["~REST_ON"]=> string(1) "N" ["EXTERNAL_ID"]=> NULL ["~EXTERNAL_ID"]=> NULL ["LANG_DIR"]=> string(1) "/" ["~LANG_DIR"]=> string(1) "/" ["SERVER_NAME"]=> string(9) "aixlab.ru" ["~SERVER_NAME"]=> string(9) "aixlab.ru" } ["SECTION"]=> array(1) { ["PATH"]=> array(0) { } } ["SECTION_URL"]=> string(0) "" ["META_TAGS"]=> array(5) { ["TITLE"]=> string(102) "Паровая стерилизация на фармацевтическом производстве" ["ELEMENT_CHAIN"]=> string(102) "Паровая стерилизация на фармацевтическом производстве" ["BROWSER_TITLE"]=> string(148) "Паровая стерилизация на фармацевтическом производстве < Обзоры продукции - AiXLab" ["KEYWORDS"]=> string(209) "паровая стерилизация на фармацевтическом производстве, , Обзоры продукции, parovaya-sterilizatsiya-na-farmatsevticheskom-proizvodstve, , inform, " ["DESCRIPTION"]=> string(175) "Данная статья опубликована в журнале "Фармацевтические технологии и упаковка №1", 2024 г."" } }

11.03.2024

Стерилизация - это критически важный процесс, гарантирующий, что стерилизуемые материалы будут свободны от микроорганизмов и других контаминантов. Цель: уничтожение микробиологических загрязнений и обеспечение безопасности использования медицинских изделий и лекарственных препаратов. При выборе метода стерилизации необходимо учитывать несколько факторов, включая вид стерилизуемого материала, тип микроорганизмов, которые нужно уничтожить, доступность соответствующего метода, а также требования к безопасности и регулирующие нормативы.

Согласно ОФС.1.1.0016.18, «Стерилизация может быть проведена одним из следующих способов или их комбинацией: термическая стерилизация, фильтрация, химическая стерилизация и радиационная стерилизация. Обоснование использования того или иного выбранного метода стерилизации должно быть основано, в первую очередь, на свойствах стерилизуемого материала, виде загрузки, этапе производственного цикла.

Стерилизация – это снижение количества жизнеспособных микроорганизмов (включая бактерии, грибы и вирусы) и их спор с обеспечением СНС (степени надёжности стерильности) не менее 10-6. Успешность и эффективность процесса следует доказать, как физическими измерениями, так и с использованием биологических индикаторов, но последнее не отменяет измерения физических параметров (температура, давление).

Паровая стерилизация представляет собой термический метод и является одним из наиболее широко используемых методов стерилизации на фармацевтических предприятиях, медицинских учреждениях и лабораториях. Принцип стерилизации паром под давлением основан на том, чтобы подвергнуть материалы прямому контакту с насыщенным водяным паром при необходимой температуре и давлении в течении определенного времени. Критически важными параметрами для данного вида стерилизации являются пар, давление, температура и время.

Стерилизуемые материалы для паровых стерилизаторов могут быть самыми разнообразными:

  • Изделия из стекла, инструменты
  • Среды в бутылях, флаконах
  • Одежда, пористые изделия
  • Материалы (форматные части, фильтры и т.п.)
  • Лекарственные средства, проходящий финишную станцию стерилизации
  • Изделия медицинского назначения

110302024002221++.jpg

Как и любой другой вид стерилизации, паровая стерилизация имеет свои особенности и преимущества:

  1. Универсальность метода. Паровая стерилизация подходит для обработки большинства видов материалов.
  2. Короткое время экспозиции. Длительность цикла паровой стерилизации может варьироваться в зависимости от требований, вида и объема загрузки. Обычно время экспозиции составляет около 15-60 минут. Однако, для некоторых видов материалов и инструментов время стерилизации может быть увеличено.
  3. Высокая проникающая способность пара. Стерилизация загрузки любых форм.
  4. Мониторинг процесса. Необходим строгий контроль и мониторинг параметров, чтобы убедиться в достижении необходимой температуры и давления во время всего процесса. Это обеспечивает эффективность и надежность стерилизации.
  5. Безопасность для окружающей среды и персонала.

Для фармацевтических предприятий крайне важно соответствие оборудования требованиям и стандартам отрасли. Компания MACHINFABRIK готова предложить свою продукцию и российским фармацевтическим компаниям.

Оборудование MACHINFABRIK изготовлено и разработано в соответствии с требованиями стандарта ГОСТ 31598-2012 (EN 285), GMP, USFDA, EU для паровых стерилизаторов, а также учитывает особенности требований фармацевтической отрасли:

  • Стерилизационная камера с закругленными углами и дном с уклоном выполнена из нержавеющей стали 316L с электрополировкой;
  • Рубашка для повышения однородности распределения температуры в камере оснащена предохранительными устройствами;
  • Технологические трубопроводы, контактирующие с камерой, изготовлены из нержавеющей стали AISI 316L c технологией автоматической орбитальной сварки трубопроводов;
  • Встроенный или внешний парогенератор из нержавеющей стали 316L для производства сухого и насыщенного чистого пара;
  • Быстросъемные санитарные соединения и фитинги Tri-Clamp;
  • Специальные фильтры на входе и выходе из стерилизационной камеры –бактериологический фильтр на подводе воздуха с возможностью проверки целостности после цикла стерилизации;
  • Уплотнение BIO SEAL для предотвращения перекрестного загрязнения между чистой и грязной зонами;
  • Цветной дисплей для управления, настройки и мониторинга параметров и циклов стерилизации;
  • Программное обеспечение, соответствующее требованиям FDA 21 CFR часть 11 - журнал аудита, протоколирование циклов стерилизации, разграничение уровней доступа, электронные подписи.

Комплектация оборудования адаптирована под требования российского законодательства: манометры, температурные датчики, безбумажные носители внесены в Реестр средств измерений. Все работы по пуско-наладке, монтажу, валидации (IQ, OQ) оборудования проводятся командой специалистов, имеющих соответствующую квалификацию и допуски согласно требованиям законодательства РФ.

Компания АИКС ЛАБ является эксклюзивным авторизованным дистрибьютором

logo_28012401.jpg     mashibarik_1.png


Возврат к списку

Chamunda Chamunda
Adam Fabriwerk Adam Fabriwerk
KANAK KANAK
TRIO.BAS TRIO.BAS
NKP NKP
Gansons Gansons
MACHINFABRIK MACHINFABRIK
IFB IFB
Parle Parle
Electrolab Electrolab
NEWTRONIC NEWTRONIC
XPZ XPZ
SOLAR SOLAR
BEING BEING
Memmert Memmert
Wonsen Wonsen